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不銹鋼傳遞窗驗證方案(2012最新版)
發(fā)布時間:2012-08-13 17:43:57   瀏覽:15923

不銹鋼傳遞窗驗證方案(2012最新版)

 

 

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目錄

 

1.引言....................................................... 3

2.驗證目的................................................... 3

3.風(fēng)險評估................................................... 3

4.驗證范圍................................................... 3

5.參考資料................................................... 3

6.人員職責(zé)................................................... 3

7.驗證內(nèi)容................................................... 4

8.驗證時間表.................................................. 6

9.偏差處理及變更控制.......................................... 6

10.附錄...................................................... 7

  

1.  引言

傳遞窗是一種潔凈室的輔助設(shè)備,主要用于潔凈區(qū)與潔凈區(qū)之間,潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間小件物品的傳遞,以減少潔凈室的開門次數(shù),使?jié)崈羰业奈廴窘档偷阶畹统潭取?a href="http://lncyyc.com/">傳遞窗內(nèi)安裝有紫外燈,物品經(jīng)紫外線照射消毒后進入潔凈區(qū)。

2.  驗證目的

    通過對不同區(qū)域各選取一個自凈式傳遞窗進行驗證,從而證明所有自凈式傳遞窗凈化效果符合要求,保證所傳遞物品等不會對潔凈區(qū)產(chǎn)生污染。

3.  風(fēng)險評估 

    為了找出風(fēng)險關(guān)鍵點所在,加倍關(guān)注這些風(fēng)險因素并消除其影響,降低人員進入潔凈區(qū)服裝不會對潔凈區(qū)造成污染。見風(fēng)險分析表:

序號

項目

潛在風(fēng)險因素

風(fēng)險評估

(高、中、低)

避免措施

是否可以

降低風(fēng)險

1

人員職責(zé)

職責(zé)不明,造成驗證過程中出現(xiàn)工作遺漏,影響驗證工作開展、進度

起草方案時制定驗證小組職責(zé),明確分工,小組人員在方案上簽字確認(rèn)

可以降低風(fēng)險

2

方案的培訓(xùn)

方案的培訓(xùn)可能不到位方案的執(zhí)行者可能不熟悉本方案的內(nèi)容

對參與本方案的全體人員進行祥細(xì)的培訓(xùn),使之全面熟悉方案中的內(nèi)容

可以降低風(fēng)險

3

塵埃粒子檢查

塵埃粒子標(biāo)準(zhǔn)必須達(dá)到高級別潔凈要求

塵埃粒子檢查自凈后必須在高級別區(qū)檢測

可以降低風(fēng)險

4

紫外線消毒效果

生物指示劑無效,造成驗證合格

必須做陽性對照試驗

可以降低風(fēng)險

4.  驗證范圍

車間潔凈區(qū)傳遞窗的安裝確認(rèn)、運行確認(rèn)、性能確認(rèn)。

5.  參考資料

《GMP》2010年修訂、《中國藥典》2010年版三部、《藥品生產(chǎn)驗證指南(2003)》

6.  人員職責(zé)

6.1驗證實施小組成員表

部門

人員

小組職務(wù)

職責(zé)

 

 

組長

組織起草、審核及實施驗證方案

 

 

組員

審核驗證方案,配合實施及結(jié)果評價

 

 

組員

參與驗證方案的實施

 

 

組員

負(fù)責(zé)驗證過程中的取樣、檢測、分析

7.  驗證內(nèi)容

7.1 驗證前準(zhǔn)備

7.1.1方案培訓(xùn)的確認(rèn)

7.1.1.1 車間、工程管理部及QA、QC負(fù)責(zé)相關(guān)人員,對本驗證方案進行培訓(xùn)。

7.1.1.2 審查項目、審查方法、接受標(biāo)準(zhǔn)

審查項目

審查方法

存放地點

人員培訓(xùn)檔案

檢查職工培訓(xùn)記錄

質(zhì)量管理部

驗證方案的培訓(xùn)記錄

檢查培訓(xùn)記錄

質(zhì)量管理部

7.1.2驗證支持文件資料    

傳遞窗使用與清潔SOP

7.2 驗證步驟

7.2.1安裝確認(rèn)(IQ)(實際檢查情況見附錄3)

7.2.1.1 目的:確認(rèn)該設(shè)備及附屬設(shè)備的安裝運行符合設(shè)計要求。

7.2.1.2 檢查程序:

7.2.1.2.1  設(shè)備情況(實際檢查情況見附錄1)

設(shè)備名稱

型號

生產(chǎn)廠家

潔凈傳遞窗

JJC-SUS

蘇州市蘇信凈化設(shè)備廠

7.2.1.2.2 文件檢查

文件、資料的檢查與確認(rèn):檢查傳遞窗驗證所需相關(guān)的文件資料。(實際檢查情況見附錄2)

文件名稱

檢查標(biāo)準(zhǔn)

傳遞窗合格證

(1)資料、文件應(yīng)完好;

(2)文件應(yīng)為最新版本

設(shè)備材質(zhì)說明

傳遞窗使用說明書

7.2.1.2.3 傳遞窗安裝完成后,確認(rèn)項目。(實際檢查情況見附錄3)

檢查項目

檢查標(biāo)準(zhǔn)

電源

設(shè)備電源應(yīng)連接正確,工作電源220V

紫外線燈

紫外燈管功率15W

燈管應(yīng)正常、無損壞、匹配、連接緊密

側(cè)門墊圈

應(yīng)配套、彌合、完好

材質(zhì)

為不銹鋼、平整、光潔、耐磨

高效過濾器

規(guī)格:484mm×484mm×70mm

照明燈

燈管功率15W

7.2.1.2.4 儀器儀表校準(zhǔn): 檢查并確認(rèn)純蒸汽發(fā)生器所用儀器儀表經(jīng)過校準(zhǔn),在校準(zhǔn)周期內(nèi)。(實際檢查情況見附錄4)

測量儀器

型號

生產(chǎn)廠家

驗證用途

粒子計數(shù)器

LZJ-01D

蘇州蘇信凈化設(shè)備廠

測塵埃粒子

7.2.1.2.5 高效過濾器的完整性檢查(實際檢查情況見附錄5)

    將粒子計數(shù)器置于巡檢檔,使采樣口距離風(fēng)口板下游2~3cm處,以約5cm/s的速度移動,重點對死角及邊緣處進行檢查,重復(fù)檢查3次。檢查標(biāo)準(zhǔn)及處理措施:如讀數(shù)累計增長突然增快時或發(fā)現(xiàn)邊緣泄漏,及時調(diào)整緊固件或更換密封墊,至無泄漏;如屬高效過濾器本身缺陷,須更換高效過濾器。

7.2.2  運行確認(rèn)(OQ)(實際檢查情況見附錄6)

7.2.2.1 目的: 在空運轉(zhuǎn)的情況下,確認(rèn)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況達(dá)到設(shè)計要求。

7.2.2.2  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):設(shè)備各功能均達(dá)到生產(chǎn)廠家規(guī)定和設(shè)計要求。

7.2.2.3  檢查程序

檢查項目

檢查標(biāo)準(zhǔn)

檢查方法

傳遞窗的門

開關(guān)正常,兩邊門不能同時打開,

門關(guān)閉后應(yīng)密閉。

目測

紫外燈

開關(guān)正常

目測

紫外線波長

范圍136-390nm(253.7nm殺菌力最強)

依據(jù)出廠合格證

紫外線強度

≥50μm/cm2

依據(jù)出廠合格證

高效過濾器過濾孔徑

0.3µm

依據(jù)出廠合格證

7.2.2.4 高效過濾器的塵埃粒子檢查及自凈時間確定

    關(guān)閉所測傳遞窗窗門,將塵埃粒子計數(shù)器置于傳遞窗內(nèi)距風(fēng)口最遠(yuǎn)處,關(guān)閉傳遞窗門,開啟傳遞窗上自凈功能開關(guān),每隔1分鐘觀察記錄一次,直至塵埃粒子數(shù)符合高級別區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)。以這一段時間為實測自凈時間。

7.2.3性能確認(rèn)(PQ)(實際檢查情況見附錄7)

7.2.3.1目的

   按《不銹鋼傳遞窗使用及清潔SOP》操作進行,驗證經(jīng)其傳入的物料表面達(dá)到消毒要求。

7.2.3.2標(biāo)準(zhǔn)

   物料(包裝)表面無活的微生物。

7.2.3.3方法

7.2.3.3.1棉球擦抹法

    將要傳遞的物料按最大裝載放置,過一定的時間后,在物料表面取樣檢查,每件物料表面取三點。

8.  驗證時間表

 

9.  偏差處理及變更控制

9.1驗證偏差

當(dāng)該方案的某一部分無法實施或?qū)嶋H情況無法達(dá)到可接受標(biāo)準(zhǔn)時,需要進行偏差報告。當(dāng)偏差出現(xiàn)時,首先要進行全面調(diào)查以確定該偏差是由什么引起的,之后再確定相應(yīng)的解決措施。參見《偏差管理SOP》。將驗證過程中產(chǎn)生的偏差記錄在《驗證偏差與變更》,見附錄8。

9.2變更控制

所有在驗證過程中產(chǎn)生的變更都要按照《變更管理SOP》的要求執(zhí)行,確保所有的變更得到評估和批準(zhǔn),驗證的結(jié)果達(dá)到預(yù)定的目的和要求。將驗證過程中產(chǎn)生的變更記錄在《驗證偏差與變更》

9.1對確認(rèn)過程中出現(xiàn)不符合要求的項目進行偏差處理。

9.1.1處理方法:

9.1.1.1該系統(tǒng)在確認(rèn)過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照制定的系統(tǒng)操作程序、維護保養(yǎng)程序、采樣操作程序、檢測程序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行操作和判定。

9.1.1.2 當(dāng)由于出現(xiàn)故障或系統(tǒng)出現(xiàn)其它原因時應(yīng)該作為偏差情況進行處理立即啟動偏差處理,組織相關(guān)人員分析出該項目不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的原因后,發(fā)整改通知,要求該項目負(fù)責(zé)部門或單位立即整改,整改合格后,重新進行確認(rèn),確保該項目符合標(biāo)準(zhǔn)要求,并編寫偏差處理報告,內(nèi)容包括:該項目負(fù)責(zé)部門或單位、發(fā)生的原因、不符合項目特征、整改過程、重新進行確認(rèn)記錄等相關(guān)內(nèi)容。

9.1.1.3 重新采樣:由于采樣、外部環(huán)境等因素有時會出現(xiàn)個別采樣點不合格現(xiàn)象,這時應(yīng)考慮重新采樣,符合以下要求:

(1)在不合格的采樣點重新取一次。

(2)如仍不合格,分析不合格原因,并對存在問題進行整改。

(3)問題解決后重新采樣,如檢查合格,再重復(fù)取樣一次檢查,結(jié)果必須符合要求。

9.2  可接受標(biāo)準(zhǔn):不符合標(biāo)準(zhǔn)項目必須找到原因,進行整改,并重新進行確認(rèn)直至合格。

9.3  傳遞窗構(gòu)造或紫外燈管安裝位置發(fā)生改變時,需進行再驗證。

9.4  根據(jù)本方案實施過程中所發(fā)現(xiàn)的問題,對相應(yīng)的SOP進行補充和完善。

10.  附錄

 來源:http://lncyyc.com/

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